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钢化玻璃在生产工艺过程中存在的光学现象剖析

发表时间:2019-11-27 09:45 浏览:

  玻璃钢化过程中,由于生产工艺流程和材质的不同,会出现灰色、应力斑过重、虹彩等光学现象。

  1.中央部分呈灰色

  有些玻璃被钢化后,接触辊道的表面会出现灰蒙蒙的现象。这种情况会使玻璃的透视性能变差,多发生在玻璃的中间部位。发生这种情况的原因主要有以下两种:①加热炉内的辊子温度过高。这种情况多出现在钢化炉刚开始使用的前两炉玻璃上。遇到这种情况,可适当增加热平衡吹风的压力,或者减少空炉时间,保证玻璃连续生产;②SO气体的使用量过大。SO作为一种玻璃的保护气体如果使用量过大,或者使用过于频繁,会引起玻璃表面出现灰色现象。

  2.应力斑过重问题

钢化玻璃应力斑过重问题

  通过物理钢化方法生产的钢化玻璃都会出现应力斑现象,这是由物理钢化的生产原理决定的,同时也是无法避免的。有时也利用这种现象来识别玻璃是否为钢化玻璃,但是当应力斑过重时,尤其在特定的光线条件下观察,这种现象就变成了外观质量缺陷问题。

  应力斑过重问题通常是由以下3种原因造成的:①急冷过程中风压过大。这种高压、高速的气流吹到接近软化的热玻璃上会使钢化玻璃的应力斑加重。出现这种情况可以通过调整风压的参数来避免;②玻璃刚从加热室进入到冷却室,并已经开始吹风急冷时,风栅的摆动或辊道的转动被停止后,导致风栅的风嘴只对着玻璃一个部位吹风。出现这种情况时,应及时恢复风栅的摆动或辊道的转动与吹风的同步;③在冷却室内开始吹风急冷时,风栅的风嘴离玻璃的距离太近。出现这种情况时,在不影响玻璃的颗粒度及其它质量要求的情况下,可以通过参数的调节适当提高风栅的高度。

  3.钢化玻璃的虹彩现象

  钢化玻璃的虹彩现象是一种光学现象。浮法玻璃在成形过程中,锡槽内进入了氧和水等有害物质,高温下与锡发生氧化反应,生成了SnO和SnO,其中Sn和Sn通过锡液渗入浮法玻璃的下表面,并形成极薄的富含Sn和Sn的含锡层。这种渗锡量较高的浮法玻璃在进行钢化时,玻璃在钢化炉经过加热后,其表面的SnO又被氧化成SnO,其体积增大,导致玻璃表面产生微小的皱折,在光线的照射下,产生光的干涉现象。

  因此钢化玻璃的虹彩现象既与作为原片玻璃的浮法玻璃质量有关系,同时又与钢化工艺有关系。在玻璃的钢化生产中,除了选取优质的浮法玻璃作为原片以外,还要调整钢化炉的加热温度和加热时间参数,以适应不同原片玻璃的实际情况。

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